机电一体化数控编程实验设备,数控车床,数控铣床:上海育源公司

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YYSK-219型机电一体化数控编程(多媒体)实验室设备(教学/生产两用数控车床、铣床)

　　　　　　　YYSK-219型机电一体化数控编程(多媒体)实验室设备(教学/生产两用数控车床、铣床)

多媒体教学特点
　　YYSK-219型机电一体化数控实验室，是一款数控教学仿真软件集合多媒体教学软件与CAD/CAM软件内容为一体的综合型数控实验室。
　　集合多媒体后，数控实验室的教师可以非常方便地完成电脑网络教学任务，包括黑屏肃静、广播教学、屏幕监视、两人对话、多方讨论、电子教鞭、电子举手、锁定学生机、班级管理、远程关机等视频流的网络教学。
　　运行教师机程序后会出现登录对话框它要求您输入登录密码与频道号，默认登录密码为空，默认频道号为0，教师机在系统设置中的频道号或上次登录的频道号，系统安装完毕后频道号为0，频道号可设置为0～99。
　　学生机软件安装完毕后，屏幕右下角会出现一电脑图标，如该图标为黑色，表示该学生机未登录上教师机。如为蓝色，表示教师机已启动，该学生已登录上教师机。
　　文件分发功能强大且易用，可以定义宏目录，如教师把数控程序文件可以同时分发给教室时辰的所有学生。你可以将一个或多个文件一次性的传输到指定的学生机上。这样就可以做到网上分发试卷或演示课件等，你真的可以体会网络教学的轻松与写意。
　　如在CAD/CAM软件上制作一款三维曲面工件时，通过多媒体软件，学生可通过计算机在自己的座位上看教师在教师机上进行三维曲面制作步骤，生成刀具路径、图形模拟、自动编程等等内容。
机电一体化实验室简介
　　机电一体化既机械电气一体化控制，采用现代电子技术对机械设备进行自动或半自动化控制，它将是机械行业中新的增长点，更是机械行业的发展趋向。围绕着这个新的方向，各类机电类院校纷纷开设了机电一体化专业课程，用来培养二十一世纪的机械人才。同时机电一体化专业的教材、专著、资料如雨后春笋般出现，这些资料在理论上大大促进机电一体化的完善与发展。但实践上，机电一体化实验室的配置，一直是各个院校亟待解决的问题。这就将如何配置机电一体化实验室的问题提上了日程。
机电一体化是一个全新的尝试，现在已逐步显示出它的优势。与传统机械相比之下，
提高工作效率是显而易见的，稳定性、精度都上了一层楼，它更是用自动化代替了繁琐的手工操作，其优越性和先进性已被人们广泛接受。培养下一批的机电一体化人才，更是各个院校的当务之急。开设的理论课程设置完成后，一个完整的机电一体化实验室将更有助于培养跨世纪人才。机电一体化有一个最大的特点：既强调理论与实验的紧密结合，强调专业设置中的实践问题的能力，同时学以致用，使学员在学校学习的知识符合实际生产现场的环境，这反过来对该专业提出了加强实验建设的要求。
　　对于机电一体化专业实验室建设，应围绕着这几个方面进行
　　1、专业的主干课程有完整的配套实验设备。例如：《数控机床》这门课，应让学员了解实际数控机床的结构，与普通机床的区别，其电气、电子设备的原理与结构。再如：〈数控加工工艺〉（或类似课程）应着重分析在数控机床上实现加工工艺的手段及方法，其与普通机床相比，应着重强调其工艺编制流程的区别及数控机床编程方法。
　　2、强调学员的动手能力。学员除了解（或基本掌握）数控的基本理论外，应着重掌握数控编程，数控机床的操作方法及技能，使之在今后工作中能尽快适应其工作环境，解决实际工作中的问题。因此，学员在学习中应尽可能多进行有关数控编程，数控机床方面的练习。在学习结束时较好地运用所学的方法，实际进行编程和加工，这反过来也要求实验室能提供充足的实验手段（实验设备），使每个学员都有足够的时间上机练习。
　　3、实验室的设备应尽量贴近生产实际进行。首先，实验室应创造一种气氛，使学员所进行的操作尽量符合生产现场中的操作环境，各种设备应在满足性能价格比的前提下，优先选用生产/教学型实验设备，使学员在学校接触的设备贴近生产中所用的设备。同时，这些设备又能提供足够的教学功能。如图形界面、通讯界面等。尽量避免一些个人PC机上开发的"数控仿真"软件，使数控实验流于计算机游戏形式。
实验室构成
一个完整的机电一体化实验室应具备这几大功能：
　　1、配合专业课程进行专题实验。例如数控编程课程的编程实验。工艺类的数控工艺实验。机床类的数控机床实验。
　　2、配合专业课程的课程设计。作为一个强调实践环节的专业及课程，其课程设计除了必须完成一定量的书面作业外，还应完成足够的实践课时，将二者有机地结合起来，针对某题工件，以图面设计、工艺设计、编程、加工实现一体化，作为课程设计的主导内容。
　　3、毕业设计
机电一体化实验室应满足一个班的学员同时实验，根据学员的人数，其基本配置也略有不同。
典型的实验室配置如下: 一般配置如下：
　　1、数控铣床 2台 1、数控铣床 1台
　　2、数控车床 2台 2、数控车床 1~2台
　　3、数控编程软件 30套 3、数控编程软件 18套
　　一般来说，数控车床与数控铣床相比，各有特点。从功能上说，铣床的功能应比车床复杂，可以实现多种数控加工的原理性实验。而数控车床则是量大而广的应用机床，其社会保有量高于铣床，是数控教学培训的重要内容。
机电一体化实验室应根据学员的知识，循序渐进。
　　1、学员在编程软件上进行数控编程练习，掌握数控编程的方法，针对典型零件，编制加工程序，进行图形仿真，找出错误，直到完善。
　　2、在编程软件上进行数控机床的操作、使用、编程、掌握数控系统的各个体系，如：机床操作编程、参数体系，机床对刀。工件加工等作必备的基本技能。
　　3、学员分期分批在数控机床上空运行状态下熟悉机床的实际操作方法，数控系统的使用方法、使之有感性认识。
　　4、选一些较典型的学员，在老师的指导下。在数控机床上进行实际加工练习，以加工出合格的工件为准。
实验室配置内容
举例48座24桌配置清单：

序号	名　称	数量	备　　注
1	6132数控车床（教学生产两用型）	1台	它可与计算机构成双向通讯，与CAD/CAM软件设计联网实物加工。配置与功能见车床说明书
2	240数控铣床（教学生产两用型）	1台	它可与计算机构成通讯，与CAD/CAM软件设计联网加工。配置与功能见铣床说明书
3	实验实计算机主机配置	24台	基本配置：WINDOWS98操作系统、CPU、内存B、硬盘、键盘、鼠标、光驱
4	数控仿真软件	24台	多媒体教学软件CAD/CAM软件
5	交换机	2套	一桌三套，由学生操作实习模拟控制所有计算机与车/铣床通讯
6	电脑桌	24台	1400*600mm供学员用（一张桌二座位）
7	凳	48张	供学员用（塑料胶管）型
8	电源线、压线板、插座、网线、水晶头等		由安装员现场支配
9	安装/调试		由安装员现场支配

YYSK-219型软件简介
一、运行环境：
　　软件平台：WIN98/WIN2000/WINXP
　　硬件建议：显示器屏幕分辨率使用1024x768、CPU频率1.0G或以上，内存32M或以上。
　　软件以标准的X86兼容构架为硬件平台，在不同的操作现场，可灵活配置系统构成，以满足用户对性能、成本、安装方式、使用环境等多方面的综合要求。以DOS或Windows系列操作系统为软件平台，具有丰富的软件基础和充分的升级潜力。
二、功能描述与使用：
　　全中文菜单式控制界面，适合国情。可以减轻培训难度，缩短人员培训时间，降低培训成本。
　　本系统采用了新颖的"即时参"技术，内建中文在线手册。在使用中遇到的问题可在屏幕上查阅参考手册，提高工作效率。
　　兼容国内外多种数控系统的控制程序格式。并可直接接收MASTERCAM、Cimatron、Pro/E、UG等CAD/CAM软件生成的控制程序。
　　具有图形跟踪能力、旋转、缩放的窗口编程功能，可使用户在编程的同时观察到程序路径。在程序编制结束后还可以使用"快速图形仿真"功能验证刀具运行轨迹。
　　支持3.5寸磁盘驱动器拷贝控制程序。
　　支持NetBEUI协议、IPX/SPX协议和TCP/IP协议，通过网络传输控制程序或进行远程控制。
　　* 本系统可以输入并正确、稳定运行G代码及其它标准代码；
　　* 可以真实模拟实体车削/线型铣削效果；
　　* 界面输入完全仿真；
　　* 运行性能稳定。

　　　　　　车床CAD\CAM软件界面　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　铣床CAD\CAM软件界面

YYCK-6132型数控车床 (教学/生产两用型)
一、机床的用途和特性
　　6132型卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。
　　该机床可实现自动控制，能够完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。
　　该机床床身导轨采用超音频淬头工艺，耐磨性强，精度保持性好；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
　　该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
　　该机床与编程仿真软件配合，特别适合于高等院校，中等专业学校及各级职业技术学校的机电一体化实验室装备，进行数控机床编程，数控原理CAD/CAM等专业课程的数控实验与培训。

二、机床的主要规格与参数
1、机床的主要规格
　　床身上最大工件回转直径：320mm。
　　最大工件长度：750mm
2、加工范围
　（l）加工最大直径
　　在床身上：320 mm
　　在刀架上：175mm
　　通过主轴棒料直径：45mm
　（2）加工最大长度：650mm
　（3）主轴中心高：175mm
3、顶尖距：750mm
　（l）主轴头形式：短锥法兰式
　（2）主轴锥孔：英氏 6＃
　（3）主轴孔径：46mm
　（4）主轴正反转转速级数：各12级
　（5）主轴正反转转速范围：25－1600转／分
4、刀架
　（l）最大行程
　　纵向（Z坐标）：650mm
　　横向（X坐标）：180mm
　（2）进给范围
　　纵向（ Z向）（无级）：12－2000mm／min
　　横向（ X向）（无级）：6－1000mm／min
　（3）快速移动速度
　　纵向（Z向）（无级）：2000－6000mm／min
　　横向（ X向）（无级）：1000－3000mm／min
　（4）刀架形式及装刀数
　　电动刀架LD4B-C6132：4
　（5）刀杆截面尺寸：20X20 mm

5、尾架
　（l）顶尖套简内孔锥度：英氏4号
　（2）顶尖套筒最大移动量：130 mm
　（3）横向最大移动量：±10mm
6、电机总容量
　（1）主电机型号：YI 32－8／4
　　主电机功率：3／ 4.5kw
　　主电机转速：720／1440 r／min
　（2）步进电机
　　Z向（步距角0.3／0.6；扭矩16N.m）：11 0BYG5602
　　X向（步距角0.225／0.45，扭矩10 N.m）：110BYG5801
　（3）冷却泵型号
　　功率：0.09 kw
7、主传动三角皮带型号：A1905
8、机床外形尺寸（长×宽×高）：1890 ×l060 ×1460mm
9、机床净重量：1300KG

YY-240型数控铣床 (教学/生产两用型)
一、概述：
　　YY-240机床是现有立式铣床的改进型，可以进行铣、镗、钻等多种典型加工。它的常规配置是三轴三联动数控系统。主要用于小型复杂零件的精密机械加工，如：汽车、摩托车发动机的小零件、钟表机芯等，可以加工平面凸轮、空间曲面；加工各种异形零件；可加工各种中小模具，适用于各种批量的生产。
机床主要结构采用封闭式框架结构，道轨副采用贴塑道轨配合，耐磨性好，三向进给传动采用滚珠丝杆与电机直联，运行平稳，定位精确，不锈钢道轨防护罩外形美观耐用。
本机床的数控系统，具有标准RS232接口，因而机床可以进入DNC系统，或进入无人化车间自动运行。
本机床也适于机械类高等院校、中等专业学校的实验室之用，可对学员进行各种编程
操作训练及实际加工培训。
二、功能、特点：
　　三坐标3轴联动，三维曲面，模具轮廓、点阵丝孔和文字图案加工。合理紧凑的工业标准结构，刚性和精度优良的机械性能，稳定可靠的电气系统控制，丰富灵活的操作功能，美观大方的整体造型，既是小型复杂模具和精密零件的生产加工设备，也是灵巧的数控教学实验设备。
1、主轴自动变频调速
　　配备性能先进的交流变频器，在数控系统的控制下，实现无级调速，对不材料进行不同切削的速度的自动转换。采用CAD/CAM软件对工序一次性完成加工，转速输出更加均速，加工工件更加完美。
2、集中润滑油泵
　　采用集中手动润滑油泵可以做到自动润滑，能够定时、定量进行加油，确保各部件运动平稳良好，大大提高机床精度和使用寿命。
3、精密滚珠丝杆副
　　机床采用高精度滚珠丝杆传动效率高达85-95%，为传传统丝杆的2-4倍。传动无间隙、无颤动、低速无爬行现象，机床具有定位精度及重复定位精度高等特点。丝杆与进给电机直接连接，可靠性高，机床精度有保证。
4、机床的主要规格与参数：

工作台面积	400×240mm
主轴锥度	BT30
主轴端面至工作台距离	15～215mm
主轴转速	100～6000rpm
三向行程：X向	400mm
Y向	200mm
Z向	250mm
主电机功率	0.55KW
进给电机扭矩(X、Y、Z)	6Nm
进给速度范围	0-3/0-10m
联动轴数	三轴联动
三向移动最小设定单位	0.005mm
坐标定位精度	0.02mm
重复定位精度	0.005mm
机床外形尺寸（长×宽×高）	1120×1170×1500mm
机床重量	500kg
控制系统标准配置	31DM




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